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简介
美国M7钼系高工钢
1.模具钢的特性美国钼系高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性与切削性能、高冲击韧性和优良的研磨性。
主要化学成分（质量分数，%）
C:：0.97~1.05
Mn：0.15~0.40
Si：0.97~1.05
S≤0.030
P≤0.030
Cr：3.50~4.00
Mo：8.20~9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
Ni+Cu≤0.75
Ni≤0.25
4.参考对应钢号美国UNS标准钢号T11307、美国AISI/SAE标准钢号M7。
5.热加工规范开始温度1040~1150℃，终止温度930℃。
6.退火规范温度800~880℃，以10~20℃/h的冷速，冷至约600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。
7.消应力退火规范加热温度650~℃675℃，出炉空冷。
8.普通淬火、回火规范 预热温度730~850℃，淬火加热温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃。淬火介质为油、热浴、空气或气体，回火温度540~600℃，回火后硬度65~61HRC 。
9.微变形淬火、回火规范第一次预热温度550~600℃，每25mm保持约30min；第二次预热温度850~900℃，每1mm保持20~30s；第三次预热温度1050~1100℃，每1mm保持约20~30s，保温温度1180~1220℃，每1mm保持约10~15℃s。回火温度540~570℃，每25mm保持约60min以上，空冷，回火次数2次以上，硬度≥65HRC。
10.典型应用
(a) 冲头、角成型模等。
(b) 可用于冲头等磨损工具的工作面及凸缘等，在预热以后的修复。
(c) 适用于大型复杂工作。
